Automatski stroj za zavarivanje s linearnim šavom pod praškom

1. Priprema: Stavite radni komad koji želite zavariti na kolica, pomaknite kolica do stanice za zavarivanje i podesite glavu stroja za zavarivanje da poravnate žicu za zavarivanje s točkom početka zavarivanja.
2. Pokretanje-: Postavite sve parametre na upravljačkoj ploči. Pritisnite gumb za pokretanje.
3. Automatsko širenje fluksa: Lijevak fluksa automatski širi sloj fluksa ispred luka.
4. Paljenje luka i zavarivanje: Žica za zavarivanje vodi se prema dolje sve dok ne dođe u dodir s izratkom, paleći luk. Istovremeno se pokretni mehanizam počinje pomicati. Luk stabilno gori ispod debelog sloja topitelja, otapajući žicu za zavarivanje, osnovni metal i dio topitelja kako bi se stvorila rastaljena lonac i troska.
5. Sinkroni oporavak: Mlaznica sustava za obnavljanje fluksa odmah usisava sav neotopljeni fluks, pročišćava ga i pohranjuje u spremnik za obnavljanje.
6. Završetak procesa: Po dostizanju točke inicijacije zavarivanja, zavarivanje se zaustavlja, uvlačenje i kretanje žice prestaju, a sustav za oporavak se isključuje nakon odgode kako bi se osigurao potpuni oporavak fluksa.
7. Čišćenje i pregled: Nakon što je zavarivanje završeno, površina zavara će biti prekrivena slojem troske (stvrdnuti prašak nakon taljenja). Možete ga odbiti malim čekićem kako biste otkrili gladak i lijep zavar.

• Visoka učinkovitost: moguće je zavarivanje velikom strujom, što rezultira dubokim prodiranjem zavara i velikom brzinom zavarivanja; debele ploče mogu se zavariti u jednom prolazu.
• Visoka kvaliteta: Topitelj i omotač od troske učinkovito sprječavaju prodor dušika i vodika iz zraka, što rezultira čistim metalom zavara s dobrim mehaničkim svojstvima i lijepim, glatkim izgledom.
• Visoki stupanj automatizacije: Od dodavanja žice, kretanja, primjene fluksa do oporavka, cijeli je proces automatiziran, smanjujući oslanjanje na vještine zavarivača i minimalizirajući intenzitet rada.
• Prijateljsko radno okruženje: luk gori pod fluksom, eliminirajući zračenje luka i minimizirajući emisije dima, čime se poboljšavaju radni uvjeti.

1.Glava glavne jedinice

• Plamen za zavarivanje: Provodi struju zavarivanja i dovodi žicu za zavarivanje.
• Mehanizam za dovod žice: Sastoji se od motora, mjenjača i valjaka za dovod žice, koji stabilno dovode žicu za zavarivanje iz kotura žice.
• Pokretni mehanizam: pomiče cijelu glavu za zavarivanje ravnomjernom brzinom duž smjera zavarivanja. To može biti glava za zavarivanje koja se kreće po radnom komadu ili radni komad koji se kreće ispod glave za zavarivanje (npr. okvir valjka).

 2.Lijevak protoka (sustav isporuke protoka)

• Funkcija: Prije i tijekom zavarivanja kontinuirano i ravnomjerno širi dovoljnu količinu topitelja ispred područja zavarivanja, potpuno pokrivajući područje luka.
• Sastav: obično lijevak velikog-kapaciteta, kojim upravlja elektromagnetski ventil ili pužni transporter za precizno i ​​automatsko rasipanje.
• Prednosti: Zamjenjuje tradicionalno ručno nanošenje, osigurava jednoliku i dosljednu pokrivenost fluksom, čime se osigurava preduvjet za dobivanje dosljedno visoke-kvalitete zavara.

3. Sustav povrata protoka

• Funkcija: Ovo je ključna komponenta sustava. Neposredno nakon zavarivanja, usisava neotopljeni, još zrnasti prašak s površine zavara, filtrira ga i vraća u spremnik za ponovnu upotrebu praška.
• Komponente:
• Mlaznica: prati plamenik za zavarivanje, skuplja prašak.
• Cjevovod za oporavak: povezuje mlaznicu s jedinicom za oporavak.
• Jedinica za oporavak: sadrži ugrađenu-vakuumsku pumpu i ciklonski separator/filtar za odvajanje fluksa od zraka.
• Spremnik za povratni fluks: Pohranjuje obnovljeni, čisti fluks.

4.Električni sustav upravljanja

Integrirani PLC i zaslon osjetljiv na dodir, koji se koristi za precizno postavljanje i prilagodbu parametara zavarivanja (napon, struja, brzina) i kontrolu povezivanja radnji kao što su dodavanje fluksa, oporavak i kretanje.

5.Ostale slike detalja

• U vašem stroju koristimo bakrenu steznu šipku i bakrenu stražnju šipku. Mogu biti za čelik, inox i Al. Bakrena šipka se koristi za provođenje topline i električne energije. Čvrsto stegnite radni-komad. Također se koristi za zaštitu čeličnih površina. Površina cilindra/spremnika neće imati ogrebotine i mehanička oštećenja.

• Jednostavna montaža i fiksacija. Spremnik je središnje postavljen i stegnut četvrtastom osi jezgre i pneumatskom tlačnom pločom. Cilindar/spremnik je središnje postavljen pneumatskim klinom. Opremljen pneumatskim cilindrima za fiksiranje proizvoda. Cilindri se koriste za kontrolu bakrene stezne šipke.

• Ovaj stroj za elektrolučno zavarivanje opremljen je namjenskim transportnim kolicima za glatko i precizno pomicanje obratka koji treba zavariti. Potporna platforma kolica ravnomjerno je raspoređena s višesmjernim kugličnim ležajevima, koji tvore potpornu površinu kotrljanja s niskim-trenjem. Nakon što se obradak postavi na njega, može se lako-podesiti ili rotirati, omogućujući jednostavno i fleksibilno poravnanje s položajem zavarivanja.

• Renderiranje obratka

Automatski stroj za zavarivanje s linearnim šavom pod praškom

Popularni tagovi: automatski stroj za zavarivanje s linearnim šavom pod potopljenim lukom, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica