Automatski MIG stroj za zavarivanje aluminijskih spremnika goriva
Osnovni cilj ove opreme je riješiti izazove zavarivanja spremnika za gorivo od aluminijske legure: kontrola deformacije, visoki zahtjevi za nepropusnost zraka i osiguranje da su izgled i unutarnja kvaliteta zavara dosljedni.
Opis
Automatski MIG stroj za zavarivanje aluminijskih spremnika goriva

I. Pregled
Stroj za zavarivanje spremnika aluminija
Ova se oprema koristi za zavarivanje tijela bačve i završnog poklopca izradaka od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i drugih metalnih cilindričnih tijela (i kvadrata, ovalnog oblika D-, itd.). Zavarivanjem upravlja tro-sustav numeričke kontrole. Kalup se obrađuje u obradnom centru kako bi se izbjegle ogrebotine na vanjskoj površini prilikom stezanja obratka. Dio za podešavanje gorionika za zavarivanje koristi koračni motor i kuglični vijak, koji se mogu ručno{6}}podesiti tijekom zavarivanja. Smanjite intenzitet rada operatera i osigurajte kvalitetu zavarivanja. Uglavnom se sastoji od kreveta, šasije vretena, šasije dizalice, pneumatskog nosača, mehanizma za podešavanje plamenika za zavarivanje, učvršćenja za pozicioniranje, pneumatskog sustava, napajanja za zavarivanje i električnog upravljačkog sustava. Razni obradaci mogu izravno postavljati parametre na radnom sučelju i samo trebaju izravno pozvati program tijekom proizvodnje. Kvaliteta cijelog stroja je pouzdana, izgled lijep, a stupanj automatizacije visok. Može se realizirati automatsko zavarivanje TIG i MIG oblika za zavarivanje. (Za TIG zavarivanje potreban je dodatni dodavač žice).
II.tehnički parametar
Oprema za zavarivanje spremnika
| Materijal za zavarivanje | legura aluminija i magnezija |
| raspon duljina obostranog obodnog šava | 300-2200 mm ili prema potrebi |
| Raspon debljina |
2-4 mm ili prema potrebi |
| Brzina zavarivanja | 6-8 minuta po komadu |
| Ukupna snaga opreme | 25KW |
| Napon napajanja |
380 V ± 10% 50 HZ |
| Tlak komprimiranog zraka |
(0,4-0,6) MPa |
III.Glavne komponente
Stroj za zavarivanje aluminijskih spremnika goriva po narudžbi
1. Sustav pozicionera (jezgra)
- Glava i zadnji dio: Glavni dio je obično aktivna pogonska jedinica s ugrađenim-servo motorom i preciznim reduktorom za bezstupanjsku regulaciju brzine. Konjica je pokretani stezni mehanizam, pneumatski pokretan, i može kliziti duž vodilica kako bi se prilagodili spremnicima za ulje različitih duljina.
- Stezna glava/posebno učvršćenje: Postavljeno na čeoni i stražnji držač, koristi se za precizno stezanje i rotaciju obratka. Za oblike aluminijskih spremnika za ulje (cilindrični, eliptični, kvadratni sa zaobljenim uglovima), ekspanziona igla-napunjena zrakom ili posebna konturna stezna glava obično je dizajnirana da osigura unutarnje stezanje, osiguravajući sigurno stezanje bez oštećenja unutarnje stijenke spremnika i učinkovito kontrolirajući deformaciju zavarivanjem.
Sustav pozicionera (jezgra)



2.Sustav zavarivanja
- Mehanizam za uvlačenje žice: Opremljen dvo-pogonskim dodavačem žice za glatko i ravnomjerno uvlačenje aluminijske žice za zavarivanje, sprječavajući savijanje ili začepljenje fleksibilne aluminijske žice.
- Gorionik za zavarivanje: koristi vodeno{0}}hlađeni, MIG plamenik za{1}}struju za zavarivanje za rukovanje stalnom visokom strujom potrebnom za zavarivanje aluminija.
- Senzor za praćenje: Njegova glavna funkcija je praćenje preciznog položaja i smjera zavarenog šava u stvarnom vremenu pomoću-metode otkrivanja kontakta senzorom blizine. Tijekom zavarivanja automatski prepoznaje odstupanja uzrokovana sklopom izratka ili toplinskom deformacijom i odmah šalje podatke o položaju natrag u kontrolni sustav. Sustav zatim dinamički prilagođava visinu plamenika za zavarivanje, osiguravajući da žica za zavarivanje uvijek točno prati visinu zavarivanja.
Sustav zavarivanja



3.Električni upravljački sustav
- Jezgra: koristi PLC (Programmable Logic Controller) kao kontrolni centar.
- Sučelje čovjeka i stroja (HMI): Opremljen zaslonom osjetljivim na dodir za postavljanje, pohranjivanje i pozivanje parametara zavarivanja (kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja, brzina rotacije, parametri početka-luka i kraja--luka, itd.).
- Funkcije: Koordinira i kontrolira rotaciju pozicionera, kretanje plamenika za zavarivanje i pokretanje-i isključivanje napajanja za zavarivanje radi postizanja (povezanog) rada. Sadrži funkcije dijagnoze greške i prikaza alarma.


4. Mehanizam za kretanje (portalni ili križni stol)
Plamen za zavarivanje mora se kretati duž Portalni ili križni stol. Ovaj sustav obično pokreće servo motor, koji, kroz suradnju zupčanika i sinkronih remenica, pokreće plamenik za zavarivanje u ravnomjernom linearnom gibanju, s brzinom sinkroniziranom s rotacijom pozicionera.


5. Prikazi


IV. Prijave
Automatski stroj za zavarivanje aluminijskih spremnika
1. Glavne industrije: Građevinski strojevi, poljoprivredni strojevi, automobili, brodogradnja, oprema za proizvodnju električne energije, zračni kompresori itd.

2.Tipični obradaci:
Spremnici goriva od aluminijske legure za dizel motore, bagere, utovarivače i traktore.
Spremnici hidrauličkog ulja od aluminijske legure za hidraulične sustave.
Spremnici hladnjaka od aluminijske legure za motore.
Druge slične tlačne posude ili kućišta od aluminijskih legura s obodnim ili ravnim zavarivanjem.
V.Vedio za vašu referencu
Automatski MIG stroj za zavarivanje aluminijskih spremnika goriva
Popularni tagovi: auto mig stroj za zavarivanje aluminijskog spremnika goriva, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti
-

Automaitc stroj za zavarivanje spremnika goriva
-

Oprema za zavarivanje spremnika goriva
-

Automatski stroj za zavarivanje dvostrukih kružnih š...
-

Automatski stroj za zavarivanje aluminijskog spremni...
-

Automatski MIG MAG stroj za zavarivanje šavova sprem...
-

3-osni CNC upravljački stroj za zavarivanje spremnik...







