Automatski MAG robotski stroj za zavarivanje prirubnice cijevi
Ova se oprema obično sastoji od industrijskog robota, visoko{0}}preciznog pozicionera, namjenskog izvora energije za zavarivanje i integriranog upravljačkog sustava. Može automatski puniti, centrirati i zavarivati prirubnice, značajno poboljšavajući učinkovitost i dosljednost zavarivanja.
Opis
Automatski MAG robotski stroj za zavarivanje prirubnice cijevi

I. Glavne komponente
Robotski stroj za kružno zavarivanje prirubnica
1.Mehanizam za pozicioniranje pokretan cilindrom-
Stražnji dio je opremljen rotacijskim sustavom za pozicioniranje, koji koristi precizni mehanizam za pozicioniranje-pokretan cilindrom. Temeljna funkcija ovog mehanizma je omogućiti brzo prebacivanje načina rada konjića: kada postupak zavarivanja zahtijeva da izradak ostane nepomičan, upravljački sustav izdaje naredbu da se klipnjača cilindra brzo gurne prema gore. Vrh klipnjače obično je dizajniran s visoko{3}}čvrstim,-otpornim na habanje klinom ili ključem, koji se precizno umeće u unaprijed-odgovarajući utor ili utor za klin na rotirajućim komponentama konja, tvoreći mehanički kruti sklop. Ovaj tip -zaključavanja s iglom učinkovito eliminira slobodu rotacije, osiguravajući da konjica i obradak ostanu apsolutno nepomični tijekom zavarivanja, pružajući stabilnu referencu za robotsko zavarivanje i uvelike jamčeći koaksijalnost i kvalitetu zavarivanja obodnog zavara prirubnice. Kada je potrebno nastaviti s rotacijom, cilindar uvlači klin za lociranje, a konjicu tada može slobodno okretati pogonski motor. Stezna glava je također opremljena pogonskim uređajem cilindra i sličnim funkcijama. Međutim, za razliku od prvog, ovdje je instaliran hidraulički cilindar. Njegova je svrha: kada klip na vrhu klipnjače umetne u odgovarajući utor u steznoj glavi, hidraulički cilindar pokreće klin da se okreće, čime se kontrolira stezanje i otpuštanje stezne glave. Učvršćenje se može prilagoditi prema zahtjevima kupaca.




2. Pomični stražnji dio
Stražnja osovina postavljena je na preciznu vodilicu na tijelu stroja, a njezina glavna pokretačka snaga dolazi iz cilindra visokih-učinkovitosti. Tijekom automatiziranog ciklusa zavarivanja, cilindar radi prema programiranim uputama, tjerajući cijeli stražnji dio da glatko klizi duž vodilice, pouzdano stežući spojeve cijevi i sklopove prirubnice koje treba zavariti, osiguravajući izuzetno visoku krutost pozicioniranja i koncentričnost tijekom zavarivanja. Nakon što je zavarivanje završeno, cilindar mijenja svoj smjer, a stražnji dio se odmah oslobađa i vraća u prvobitni položaj, olakšavajući brzo uklanjanje izratka i stezanje sljedećeg izratka.


3. Potporni okvir
Nosač je posebno dizajniran za cilindrične izratke. Njegovo glavno tijelo ima stabilnu strukturu u obliku slova V-, koja pouzdano podržava i postavlja cijevne spojeve i prirubnice. Valjci malog -otpora ugrađeni su na vrh police, što omogućuje jednostavno podešavanje obratka u optimalni položaj prije zavarivanja. Nadalje, ukupna visina stalka može se fleksibilno i precizno podesiti ručno okretanjem ručnog kotača, brzo se prilagođava izratcima različitih veličina i učinkovito surađuje s operacijama robotskog zavarivanja.


4. Kutija vretena
Servo motor pokreće vreteno, osiguravajući preciznu kontrolu rotacije tijekom zavarivanja kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi procesa zavarivanja. Vodljivi jastučić osigurava stabilan i pouzdan put za struju zavarivanja kroz klizni kontakt, dok omogućuje kontinuirano napajanje vretena tijekom rotacije, osiguravajući kontinuitet i stabilnost luka zavarivanja.


5. Industrijski robotski sustavi
Tijelo robota postavljeno je na robusnu linearnu vodilicu i precizno ga pokreću i kontroliraju servo motori. Servo motori brzo i glatko reagiraju na naredbe, tjerajući robota da se točno kreće uzduž tračnice do unaprijed postavljene radne stanice za zavarivanje. Ovaj dizajn značajno proširuje radni raspon robota, omogućujući kontinuirano i precizno pozicioniranje više mjesta za zavarivanje prirubnice.


6. Stanica za čišćenje baklje
Prvenstveno se koristi za automatizirano čišćenje i održavanje plamenika za zavarivanje. Ova radna stanica obično je integrirana unutar radnog područja robota. Nakon završetka određenog trajanja zavarivanja ili za rutinsko održavanje, robot automatski pomiče plamenik za zavarivanje do stanice za čišćenje. Njegove temeljne funkcije uključuju: precizno rezanje žice za zavarivanje pomoću mehanizma-za rezanje žice kako bi se uklonili sferni ostaci na vrhu zavara; zaštita unutrašnjosti mlaznice raspršivanjem silikonskog ulja ili sredstva protiv -prskanja; i uklanjanje prskanja od zavarivanja zalijepljenih s unutarnje i vanjske strane mlaznice pomoću četke za čišćenje ili pneumatskog strugača.


7. Mehanizam za okretanje
Ovaj mehanizam koristi servo motor kao izvor pogona, osiguravajući visoku-preciznost, programabilnu kontrolu brzine vrtnje i kutnog položaja. Njegov prijenosni sustav sastoji se od para zupčanika, jednog velikog i jednog malog. Obično je mali zupčanik montiran na izlaznu osovinu servo motora kao pogonski zupčanik, dok je veliki zupčanik spojen na rotirajući stol ili učvršćenje koje nosi radni komad. Ovaj dizajn para reduktora učinkovito pojačava izlazni okretni moment servo motora kako bi zadovoljio zahtjeve teškog naginjanja obratka, dok također dodatno osigurava glatkoću i točnost pozicioniranja rotacijskog gibanja obratka.


II. Radni proces
MAG zavarivač prirubnice cijevi od nehrđajućeg čelika s robotom
1. Utovar i stezanje: operater podiže ili postavlja točkasto{1}}sklop prirubnice-zavarene cijevi na posebno učvršćenje stroja i aktivira pneumatsko ili hidraulično stezanje.
2. Odabir/poziv programa: Odaberite program koji odgovara modelu obratka na HMI (ili koristite automatsko prepoznavanje).
3. Automatsko zavarivanje:
- Sustav se pokreće. Pozicioner rotira obradak u početni položaj.
- Robot/plamenik za zavarivanje pomiče se do točke paljenja luka.
- Počinje automatsko zavarivanje (obično više{0}}slojno, više{1}}zavarivanje). Pozicioner se neprekidno okreće konstantnom brzinom, a plamenik za zavarivanje može oscilirati.
- Zavarivanje je završeno. Luk se gasi, a plamenik za zavarivanje se vraća u siguran položaj.
4.Istovar: Učvršćenje se oslobađa, a operater uklanja zavareni radni komad.
III.Tipične primjene
Oprema za automatsko kružno zavarivanje cijevi
- Petrokemijska industrija: Tlačni cjevovodi, sklopovi ventila i prirubnica.
- Brodogradnja: sustavi balastnih voda, montažni protupožarni cjevovodi.
- Električni kotlovi: armature kolektora, armature ekonomajzera.
- Komunalno inženjerstvo: cjevovodi za pročišćavanje vode velikog-promjera, čelične konstrukcijske komponente.
IV. Vedio za vašu referencu
IV.Paket
1. Obično ćemo za pakiranje koristiti kućište od šperploče za fumigaciju; za neki veliki stroj, možemo koristiti čeličnu paletu i poklopac od plastične folije. Svi strojevi su obojeni bojom protiv hrđe ili uljem prije napuštanja tvornice.
2.Paket može biti kao zahtjev kupaca.

V. Prodajni rok
- Rok plaćanja: 30% T/T unaprijed uz narudžbenicu, stanje treba očistiti prije isporuke
- Vrijeme isporuke: 45 dana po primitku uplate unaprijed
- Jamstvo: 12 mjeseci za cijeli stroj
Popularni tagovi: automatski mag robotski stroj za zavarivanje prirubnice cijevi, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti
-

Stroj za zavarivanje CO2 cijevi pod visokim pritiskom
-

Automatski aparat za zavarivanje kružnog šava
-

Automatski aparat za zavarivanje cijevi
-

CNC periferni stroj za zavarivanje prirubnice cijevi
-

TIG/MAG aparat za zavarivanje prirubnice cijevi s če...
-

Automatski MIG/MAG stroj za zavarivanje prirubnica c...






