Automatski rovokopač za zavarivanje

automatski stroj za zavarivanje pomoćnog kotača bagera I. Tehnički zahtjev 1. MIG zavarivanje za ravnu ploču pomoćnog kotača 2. Dimenzija stroja: 3m*2,1m*2,4m (može se staviti u spremnik), Stroj uključuje kućište. 3. obradak je pomoćni kotač gusjenice bagera. Vanjski promjer obratka je 650 mm, vanjski...

Pošaljite upit

Opis

automatski bager idler stroj za zavarivanje

I. Tehnički zahtjevi

1. MIG zavarivanje za ravnu ploču idlera

2. Dimenzija stroja: 3m*2,1m*2,4m (može se staviti u spremnik), stroj uključuje kućište.

3. izradak je pomoćni kotač gusjenice bagera. Vanjski promjer obratka je 650 mm, vanjski promjer ploče je max 535 mm (min 400 mm), unutarnji promjer ploče je max 165 mm (min 120 mm), visina obratka je max 200 mm.

4. Materijal ruba je univerzalan, normalizacija/kaljenje ili kaljenje na visokoj temperaturi (HB167-235). Izgled i veličina moraju udovoljavati zahtjevu, ne smiju imati potkopavanje, tumor zavarivanja, krater luka, progorjeti, kolaps, površinske pore, površinske pukotine i druge nedostatke u izgledu. Unutrašnjost zavarenog šava ne bi trebala imati nedostatke uključivanja troske, otvora za zrak, ne-prolaznog zavarivanja, netaljenja i unutarnjih pukotina.

II. Tehnički parametri

podešavanje plamenika za zavarivanje	udaljenost podizanja: 100 mm
	udaljenost lijevo-desno: 100 mm
	kut nagiba: 25 stupnjeva -60 stupnjeva
specifikacija zavarivanja	napon zavarivanja: 5-36V
	struja zavarivanja: 50-500A, 60% radnog ciklusa
	promjer žice za zavarivanje: Φ0.8--Φ1.6mm
plamenik za zavarivanje pneumatski feeding value	100 mm
produktivnost	1kom/30min
podešavanje opsega oscilacije plamenika za zavarivanje	0-60 mm (-30/+30)
oscilirajuće frekvencijsko područje plamenika za zavarivanje	0-20 puta/min
vrijeme stajanja plamenika za zavarivanje s obje strane	0-10 sekundi
vrijeme stajanja plamenika za zavarivanje u sredini	0-10 sekundi
plamenik za zavarivanje svaki sloj vrijednost dizanja	0-10 mm
plamenik za zavarivanje automatsko podizanje sloja	0-6 sloj

III. Glavna značajka

1. Plamen za zavarivanje je fiksiran, dok se obradak okreće. Položaj zavarivanja je horizontalan.

2. Radni komad je pneumatski stegnut i okretat će se istovremeno, kako bi se osiguralo da položaj šava ne odstupa.

3. Način pneumatskog utovara i pražnjenja, okrenite izradak za 180 stupnjeva. Proces zavarivanja je automatski završen. Smanjiti intenzitet rada radnika.

4. Radni komad se postavlja središnjom rupom, zategnite ga pneumatski.

5. Japanski OMRON PLC koristi se za upravljanje cijelim radom stroja. Način rada zavarivanja i specifikacija zavarivanja mogu se unaprijed postaviti, spremiti i pozvati.

6. Dva plamenika za zavarivanje odvojeno su postavljena pomoću CNC-a. Može se pomicati gore i dolje, lijevo i desno, i okrenuti pod kutom, kako bi se ispunili zahtjevi za zavarivanje.

IV. Sastav opreme

Stroj se sastoji od motor{0}}pokretane rotacijske glave, učvršćenja, provodnog sustava, pneumatskog sustava za utovar i pražnjenje, mehanizma za okretanje, CNC mehanizma za pozicioniranje plamenika za zavarivanje, mehanizma za stezanje, podešavanje i osciliranje plamenika za zavarivanje, električnog upravljačkog sustava, izvora energije za zavarivanje i pneumatskog sustava.

V.Vedio za vašu referencu