Automatski stroj za oblaganje vanjskog kruga

Automatsko MIG/MAG oblaganje površine korisničkih izratka s dodavačem žice-tipa

Pošaljite upit

Opis

111

Funkcija stroja

1. Automatsko MIG/MAG oblaganje površine korisničkog izratka s dodavačem žice-tipa

2. Postoje četiri vrste oblaganja: ravni tip površine, sektorska površina spiralna površina, translacijska površina. a slike i video pokazuju da je translacijska površina: plamenik za zavarivanje se pomiče slijeva nadesno dok se obradak okreće za oblaganje jednog kruga, pomaknite se desno za zavarivanje drugog kruga, položaj zavarivanja je vodoravan.

3.Ratapa radni komad i žicu za zavarivanje pomoću visoke toplinske energije koju stvara mikro-električno trenutno pražnjenje, a radni komad se ne deformira niti gubi boju nakon zavarivanja. Bez deformacija nakon zavarivanja, manje topline, bez podrezivanja i lijepi lemljeni spojevi.

4.MCGS zaslon osjetljiv na dodir kao ulazno i izlazno sučelje. Način rada zavarivanja i specifikacija zavarivanja mogu se unaprijed postaviti, spremiti i pozvati. putem MCGS zaslona osjetljivog na dodir, prikladno je modificirati parametar i promijeniti status putem zaslona osjetljivog na dodir čovjeka-stroja.

5. Kako bi se spriječila pojava zavarenih pora, sve mrlje od hrđe i ulja na dijelu za zavarivanje moraju se očistiti tijekom zavarivanja obloge.

6. Koristite japanski OMRON PLC za kontrolu i postizanje procesa zavarivanja, poboljšanje pouzdanosti. Kontrolira cijeli rad stroja. stabilna kontrola i stabilno programsko sučelje.

7. Plamenik za zavarivanje može se automatski podešavati naprijed i natrag iz pripremnog položaja i položaja za zavarivanje. I može se automatski pomicati lijevo i desno kako bi se završilo zavarivanje u različitim položajima

8. Plamen za zavarivanje može podesiti tro-dimenzionalni smjer (gore i dolje, naprijed i nazad, lijevo i desno) i kutno okretanje kako bi zadovoljio radni komad različite veličine.

9. Usvojite zavareno tijelo stroja za teške uvjete rada, izradak se postavlja steznom glavom i pritiska pneumatskim Moths Morseovim konusom, rotira sinkrono. pogodno i brzo za centriranje, dobra koncentričnost i mala deformacija. i poduprti univerzalnim kuglastim nosačem obratka

10. Proces rada

10.1. Ručno postavite izradak na potporni izradak i stegnite steznu glavu i Morseov konus

10.2 .Automatsko dobavljanje zaštitnog plina

10.3 Plamenik za zavarivanje automatski se gasi i dovršava zavarivanje kao program i automatski zaustavlja zaštitni plin

10.4. Automatski se plamenik za zavarivanje vraća na početnu točku

10.5 Ručno oslobodite obradak iz stezne glave

10.6. Zatim počnite od koraka br.1

II. Uvod u strukturu opreme

Ovaj stroj se sastoji od glavnog dijela sa steznom glavom, vodljivog mehanizma, stražnjeg dijela, mehanizma plamenika za zavarivanje, CNC aksijalnog mehanizma za pomicanje, nosača obratka, električnog upravljačkog sustava, izvora energije za zavarivanje i pneumatskog sustava.

Radna video veza ovog stroja: dobrodošli pretplatite se na moj Youtube kanal kako biste na vrijeme vidjeli više videa

Tehnički parametri

Ne.	Predmeti	Specifikacija
1	Materijal obratka	Legirani čelik, ugljični čelik, SS
2	raspon promjera obratka	Raspon duljina: max 5000 mm Raspon promjera: max 600 mm Raspon težine: 20 kg ~ 6000 kg
	Vrsta obloge i širina obloge
3	Brzina i smjer rotacije obratka	Stepen manje podesiv Smjer: Rotirajte prema van
4	Snaga rotirajućeg motora	Panasonic 1 KW
5	Mikro plamenik za zavarivanje Tro-dimenzionalno podešavanje	Lijevo i desno: 100 mm Gore i dolje: 100 mm Prednja i stražnja strana: 50 mm
6	Raspon pomicanja mehanizma gorionika za zavarivanje na gredi	Maksimalno 5500
7	Promjer pune žice	1,2 mm
8	Raspon struje zavarivanja	50~500A
9	Radni napon stroja	380v ±10% 50hz za napajanje za zavarivanje 220V±10% 1 faza 50Hz za tijelo aparata za zavarivanje
10	Komprimirani zrak	0,4-0,8 MPA
11	Metoda zavarivanja	MIG/MAG

Glavni konfiguracijski popis

Ne.	Ime i model	Količina
1	Automatski stroj za zavarivanje tokarilica baza	1 set
2	izvor struje za zavarivanje (Miller ili Lincoln ili Fronius ili Japan OTC ili China Aotai)	1 set
3	Automatski Push tip dodavača žice	1 set
4	Kundak glave sa steznom glavom	1 set
5	Konjica s Morseovim konusom	1 set
6	Kabel i konektor	1 set
7	Program za kontrolu rada stroja	1 set
8	TIG plamenik za zavarivanje	1 set
9	Mehanizam za dovod i podešavanje plamenika za zavarivanje	1 set
10	Upravljačka ploča s MCGS zaslonom osjetljivim na dodir	1 set
11	Električni ormar s Japan OMRON PLC	1 set
12	Podrška obradaka	2 kompleta
13	Daljinska upravljačka ploča (opcijski uređaj)	1 set

Glavna konfiguracija stroja

Portalna greda je zavarena četvrtastom cijevi i čeličnom pločom, pričvršćenom na podlogu. Nakon obrade ravnine, portalna greda postavlja vodilicu. Vodilica portalne grede postavlja se sa stezanjem gorionika za zavarivanje, podešavanjem i mehanizmom za podizanje, a CNC kontrolira mjesto duž cijele-skale vodilice. Podesivi nosač na sredini tijela, s univerzalnim nosačem lopte. Električni ormar je fiksiran na stražnjoj strani glave

Električni sustav

1 Stroj usvaja OMRON PLC kao kontrolnu jezgru za kontrolu izvođenja postupaka zavarivanja. sustav ima dobru stabilnost, jednostavnu strukturu i jednostavno održavanje.

2 Rotacija obratka koristi Panasonic 1KW AC servo drajver i AC servo motor. Brzina motora može se mijenjati podešavanjem pogona. Brzina je bezstupanjska i glatko podešena i može se digitalno prikazati u jedinicama cm/min, uz nisku stopu kvarova i prikladna za dugotrajnu-upotrebu.

3 Korištenje MCGS zaslona osjetljivog na dodir kao ulazno i izlazno sučelje, duljina zavarivanja, vrijeme inicijacije luka, struja zavarivanja, napon i brzina zavarivanja, brzina kretanja itd.

4 Duljina zavarivanja prihvaća detekciju zatvorene-petlje rotacijskog kodera, a detekcija položaja usvaja uvezenu detekciju be-kontaktnog prekidača.

5 Integrirana kutija upravljačke ploče. Kontrolni gumbi, zaslon osjetljiv na dodir, kontrola specifikacija zavarivanja itd. koncentrirani su na jednoj ploči, koja je jednostavna za korištenje i rukovanje.

initpintu_1